I PROCESSI DI SALDATURA AD ARCO

Saldatura manuale ad arco - con Elettrodo
Nella saldatura manuale ad arco con elettrodo cilindrico rivestito l'arco si forma tra l'elettrodo bloccato nel portalettrodo e il pezzo da saldare.
Il rivestimento dell'elettrodo migliora l'infiammabilita, la stabilità dell'arco e produce l'atmosfera formata dal gas di protezione e scorie metallurgiche attive.
Tipi di rivestimento: acido,rutilico,basico,cellulosico
SETTORI D’ IMPIEGO
Acciai debolmente e fortemente legati, con leghe di nichel e di rame, leghe di alluminio e simili
CAMPI DI APPLICAZIONE
Lavori di installazione all'aperto, produzione di contenitori, apparecchi e tubature, costruzione di
offshore, natanti, costruzioni meccaniche e simili.

Saldatura TIG
Nella saldatura in gas inerte con elettrodo di tungsteno (TIG) l'arco si forma tra l'elettrodo di tungsteno non consumabile e il pezzo da saldare. Il bagno di fusione è protetto dall'atmosfera formata dal gas inerte. Il metallo di apporto viene alimentato manualmente o automaticamente sotto forma di un filo pieno.
SETTORI D’ IMPIEGO
Saldatura TIG a corrente continua (DC): Elettrodo generalmente con polo negativo (tutti i metalli eccetto le leghe di alluminio)
Saldatura TIG a corrente alternata (AC): Applicazione principale (leghe di alluminio)
GAS - Argon ed elio o miscele di entrambi
CAMPI DI APPLICAZIONE
Industria chimica e alimentare,costruzioni meccaniche, produzione di contenitori,apparecchi e
tubature,costruzioni navali,lavori di installazione e simili

Saldatura MIG/MAG
Nella saldatura in gas di protezione con filo continuo l'arco si forma tra l'elettrodo a filo consumabile
alimentato automaticamente (filo pieno o animato) e il pezzo da saldare. Se il bagno di saldatura viene protetto da un gas “inerte ” non reattivo o da un gas “attivo ” reattivo, si parla rispettivamente di saldatura in gas inerte con filo continuo (MIG) o saldatura in gas attivo con filo continuo (MAG)
Nei procedimenti MAG HIGHSPEED ad alte prestazioni la capacità di fusione viene aumentata
grazie alle elevate intensità di corrente e velocità di avanzamento del filo, in caso di un’ elevata lunghezza del filo. La velocità di avanzamento del filo può raggiungere i 30 m/min. La brasatura MIG viene utilizzata prevalentemente per unire lamiere sottili con rivestimenti in metallo. Vantaggio: grazie all'apporto ridotto di calore la distorsione è minima e ad esempio i rivestimenti zincati vengono meno danneggiati.
SETTORI D’ IMPIEGO
Saldatura MIG soprattutto con metalli non ferrosi
Saldatura MAG con acciai debolmente e fortemente legati
Saldatura MAG Highspeed con acciai non legati e acciai a grano fine
Brasatura MIG con lamiere zincate
GAS
MIG: Argon ed elio o miscele di entrambi
MAG: Biossido di carbonio o miscele di argon, elio, biossido di carbonio e/o ossigeno
CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni meccaniche,costruzione di veicoli, produzione di contenitori, apparecchi e costruzioni in acciaio, costruzioni navali e simili

Saldatura al Plasma
Nella saldatura al plasma un ugello raffreddato ad acqua restringe l'arco che si forma tra il pezzo da
saldare e l'elettrodo di tungsteno non consumabile.
Si forma quindi un raggio di plasma caratterizzato da temperatura e densità di potenza elevate.
L'involucro supplementare formato dal gas di protezione circonda il raggio di plasma e protegge il
bagno di saldatura dall'atmosfera.
La saldatura al plasma è caratterizzata da un'elevata velocità di saldatura, un ridotto apporto di calore e da una stabilità ottimale dell'arco.
SETTORI D’ IMPIEGO
Sul polo negativo:Acciai debolmente e fortemente legati, metalli non ferrosi
Sul polo positivo: Leghe di alluminio e di zinco
Corrente alternata: Leghe di alluminio
CAMPI DI APPLICAZIONE
Plasma:Industria chimica e alimentare,produzione di contenitori,apparecchi e tubature
Microplasma:Produzione e riparazione di termocoppie, membrane, apparecchi di misurazione, componenti per odontotecnici, produzione di stampo e simili